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源鵬沖壓件模具，標準更嚴格

列出工步或工程數量，對于連續模具結構，分工步，單工程程模的話(huà)，需要列出沖壓件模具的數量。當然，必要的時(shí)候，可以根據客戶(hù)的產(chǎn)品復雜程度和生產(chǎn)數量建議客戶(hù)作一些適當的調整。計算出模面尺寸,沖裁力。完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已經(jīng)得出來(lái)了，沖裁力可以借助一些專(zhuān)業(yè)軟件來(lái)計算，也可以用簡(jiǎn)易的計算方式來(lái)得出。做完以上這幾步，我們就可以得出該模具需要的生產(chǎn)材料的類(lèi)型，寬度和沖床的噸位，而對于一些復雜的產(chǎn)品，可能還會(huì )要進(jìn)行事先制樣，才能確定一些制做中的工是否能規劃加工費,這個(gè)費用一般情況下我們是以時(shí)間來(lái)估算的，當然，像熱處理等，是可以直接以重量來(lái)計算的。而線(xiàn)切割加工費這些是以平方來(lái)計算的，這些基本上可以預算出一個(gè)比較精準的數值。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬沖壓件模具，有效解決變形問(wèn)題

當選用成形模具時(shí)，應避免進(jìn)行向下成形操作，因為這樣會(huì )占用太多垂直空間和導致額外的平整或彎曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出轉塔，然而，如果向下成形是唯的工藝選擇，那么應該把它作為對板材的后一步處理工序。如果你需要在板材上沖切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是沖壓應力累積。沖切一個(gè)孔時(shí)，孔周邊材料被向下拉伸，令板材上表面拉應力增大下沖運動(dòng)也導致板材下表面壓應力增大。對于沖少量的孔，結果不明顯，但隨著(zhù)沖孔數目的增加，拉應力和壓應力也成倍增加直到令板材變形。正全科技微信內容真不錯，值得關(guān)注!!消除這種變形的方法之一是：每隔一個(gè)孔沖切，然后返回沖切剩余的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應力，但瓦解了因同向連續一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉應力/壓應力積聚。如此也令一批孔分擔了第二批孔的部變形效應。

源鵬沖壓件模具，減少落屑

間隙究竟放在沖子上還是刀口上呢?對於沖孔，間隙放在刀口上，對於落料，一般以凹模為基準，間隙放在沖子上；在連續模中一般是沖產(chǎn)品以外的廢料部分，相當沖孔,因此間隙放在刀口上,對於單邊切斷型,相當落料,其間隙放在刀口上，不過(guò)這種形式，也可以不放間隙；在沖孔落料復合模中，一般凸凹模,內外脫共用,因此存在間隙回屬問(wèn)題,一般以凹模(又叫母模)為基準,凸模(又叫公模)單邊負多少.至於內外脫,其間隙一般以公母模來(lái)相配合。至於這個(gè)間隙要不要畫(huà)出來(lái)因各廠(chǎng)習慣而羿：有的廠(chǎng)不畫(huà)出來(lái),沖子和刀口一樣大,隻是在刀口旁邊加注解說(shuō)明如:下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑;而有的廠(chǎng)要求直接畫(huà)出來(lái),隻須寫(xiě)刀口直線(xiàn)位落屑斜度沖子:單+0.0 L=50.5 SKD11下模入子:單+0.01 T=25.0SKD11 刀口深2.0以下斜1.0%%d落屑。