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源鵬五金沖壓模具加工，高碳鋼很好

高碳鋼在經(jīng)適當熱處理或冷拔硬化后，五金模具哪家好，具有高的強度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，五金模具銷(xiāo)售，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。由于含碳量高，水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋，所以多采用雙液淬火(水淬+油冷)，五金模具加工，小截面零件多采用油淬。這類(lèi)鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。主要用于制造彈簧和耐磨零件。 碳素工具鋼是基本上不加入合金化元素的高碳鋼，也是工具鋼中成本較低、冷熱加工性良好、使用范圍較廣的鋼種。其碳含量在0.65一1.35%，是專(zhuān)門(mén)用于制作工具的鋼。高碳鋼密度7.81g/cm3?？捎糜跐O具的生產(chǎn)。旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機的模具上，在坯料隨機床主軸轉動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

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視頻作者：東莞市源鵬電子科技有限公司

源鵬五金沖壓模具加工，注重排樣

(1) 沖裁件在條料上的布置方法稱(chēng)為排樣。每一個(gè)工件都會(huì )有多種的排樣方案。排樣方式有直排，單行排列，多行排列，斜排列，對頭直排，對頭斜排等。排樣工作雖然簡(jiǎn)單，但很重要。排樣的原則有 4 點(diǎn)：a: 提高材料利用率 材料利用率占到?jīng)_件總成本的 60%以上，是一項很重要的經(jīng)濟指標。沖裁過(guò)程中產(chǎn)生的廢料分結構廢料和工藝廢料兩種。排樣時(shí)應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率。b: 操作方便、安全，減輕工人勞動(dòng)強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過(guò)中翻動(dòng)要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進(jìn)距小的排樣方案。c: 使模具結構簡(jiǎn)單，模具壽命較高。d: 排料應保證沖裁件的質(zhì)量。這一點(diǎn)將在下一節詳細說(shuō)明。

源鵬電子科技有限公司的五金沖壓模具加工更加注重產(chǎn)品的排樣，為客戶(hù)提供更為精美的五金沖壓模具產(chǎn)品！

源鵬五金沖壓模具加工，材料質(zhì)量更優(yōu)

廢料本質(zhì)上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過(guò)檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過(guò)大，廢料會(huì )出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。

五金沖壓模具加工如果間隙過(guò)小，廢料會(huì )呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。過(guò)大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。一個(gè)理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力很小并形成一帶毛刺的整潔圓孔。從這點(diǎn)來(lái)看，通過(guò)增大間隙來(lái)延長(cháng)模具壽命是以犧牲成品孔質(zhì)量換取的。